Powiedz „nie” zanieczyszczeniu wody w przemyśle tekstylnym
Dla obszarów, gdzie przemysł włókienniczy jest głównym przemysłem, zanieczyszczenie wody jest problemem, który należy rozwiązać.
„Tradycyjny przemysł włókienniczy to typowy przemysł o wysokim zużyciu energii, wysokim zużyciu wody i wysokim zanieczyszczeniu, zwłaszcza w procesie barwienia i wykańczania tekstyliów, który będzie wytwarzał duże ilości ścieków i pozostałości odpadów. Ścieki drukarskie i farbiarskie zawierają barwniki, klejonki, środki pomocnicze, środki natłuszczające, zanieczyszczenia włókien i sole nieorganiczne, o wysokiej zawartości zanieczyszczeń organicznych, wysokiej zasadowości, dużych zmianach jakości wody i wysokiej chromatyczności, co utrudnia radzenie sobie z zanieczyszczeniami.Dlatego fundamentalne rozwiązanie problemu zanieczyszczenie wody spowodowane drukowaniem i barwieniem tekstyliów, powinniśmy nie tylko mieć odpowiednie działy, aby ściśle zarządzać ściekami, ale również liczyć na ciągłe doskonalenie technologii drukowania i barwienia.
"Badania i rozwój technologii barwienia bezwodnego mają na celu zmniejszenie produkcji ścieków drukarskich i farbiarskich ze źródła." Obecnie sednem technologii barwienia bezwodnego opracowanej w Chinach jest stosowanie do barwienia medium niewodnego. „Na przykład technologia barwienia dwutlenkiem węgla w stanie nadkrytycznym może skroplić dwutlenek węgla do płynnego medium przez zwiększenie ciśnienia, a następnie obniżyć ciśnienie po barwieniu w tym stanie. Dwutlenek węgla można odzyskać bez mycia wodą w całym procesie, a ścieki nie będą generowana. Drugim jest użycie rozpuszczalnika organicznego zamiast wody jako medium do barwienia. Po barwieniu rozpuszczalnik organiczny można również poddać recyklingowi.
Te bezwodne techniki barwienia zostały zastosowane w praktycznej produkcji. Niektóre firmy uprzemysłowiły osiągnięcia technologiczne barwienia nadkrytycznym dwutlenkiem węgla i stworzyły linię demonstracyjną do industrializacji barwienia nadkrytycznym bezwodnym dwutlenkiem węgla, zmniejszając wydajność barwienia tekstyliów z 8 do 12 godzin tradycyjnego barwienia wodnego do 3 do 4 godzin. Inne firmy stosują technologię barwienia rozpuszczalnikami organicznymi. W procesie barwienia oszczędza się 100 procent wody, zmniejsza się zużycie energii o 39,3 procent, współczynnik utrwalania barwnika wynosi ponad 97 procent, a współczynnik odzysku rozpuszczalnika przekracza 99 procent .
Proces „barwienia” pozwala nie tylko oszczędzać wodę, ale również proces prania po barwieniu ulega zmianom w związku z pojawieniem się nowych technologii.
Spraw, aby stare butelki i ubrania były wspaniałe?
Co może zrobić plastikowa butelka na odpady? Jeśli wyrzucone przypadkowo, to śmieci zanieczyszczają środowisko; Ale jeśli zostanie poddany recyklingowi, może stać się sukienką, pluszową zabawką lub zestawem do wnętrza samochodu.
W dzisiejszych czasach przekształcenie plastikowych butelek we włókna chemiczne nie jest rzadkością w przemyśle tekstylnym. Szerokie zastosowanie wydajnej technologii przygotowania włókien poliestrowych pochodzących z recyklingu sprzyja rozwojowi przemysłu włókienniczego w kierunku ekologicznym, niskoemisyjnym i nadającym się do recyklingu.
Surowcem do produkcji włókien odcinkowych poliestrowych z recyklingu jest politereftalan etylenu (PET). Degradacja poliestru w środowisku naturalnym zwykle przekracza 50 lat, co łatwo spowodować zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie poliester pochodzi z surowców petrochemicznych. Każda tona odpadów domowych może zaoszczędzić 6 ton zasobów ropy naftowej i zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o 3,2 tony. „Obecnie zapasy odpadów poliestrowych z gospodarstw domowych przekroczyły 200 milionów ton, ale ich całkowity wskaźnik recyklingu wynosi nadal mniej niż 15 procent. Dlatego rozwój przemysłu odnawialnych włókien poliestrowych ma ogromne znaczenie dla ochrony środowiska i rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym ”.
Oprócz odpadów z plastikowych butelek, recykling odpadów tekstylnych jest również głównym kierunkiem ekologicznego rozwoju przemysłu tekstylnego.
Odpady tekstylne z recyklingu, resztki z fabryki odzieży i inne początkowe surowce są najpierw sortowane i kruszone, a następnie rozkładane na drobnocząsteczkowe materiały poliestrowe za pomocą technologii rozkładu chemicznego, a na koniec ponownie przetwarzane na nowe wysokiej jakości, wielofunkcyjne i identyfikowalne włókna poliestrowe poprzez destylację, filtrację , oczyszczanie i polimeryzacja.
W marcu br. Krajowa Komisja Rozwoju i Reform, Ministerstwo Handlu oraz Ministerstwo Przemysłu i Informatyki wspólnie wydały opinie wdrożeniowe w sprawie przyspieszenia recyklingu odpadów tekstylnych, w których zaproponowano, aby do 2025 roku system recyklingu odpadów tekstylnych zostanie początkowo ustalone, zdolność recyklingu zostanie znacznie poprawiona, wskaźnik recyklingu odpadów tekstylnych osiągnie 25 procent, a produkcja włókien pochodzących z recyklingu odpadów tekstylnych osiągnie 2 miliony ton. Do 2030 r. powstanie stosunkowo kompletny system recyklingu odpadów tekstylnych, ze znaczną poprawą świadomości recyklingu wśród producentów i konsumentów, ciągłym rozwojem sposobów utylizacji o wysokiej wartości oraz znaczącą poprawą rozwoju przemysłu. Wskaźnik recyklingu zużytych tekstyliów osiągnie 30 procent, a produkcja zregenerowanego włókna z odpadowych tekstyliów osiągnie 3 miliony ton.
„W przyszłości zapotrzebowanie na surowce z włókien pochodzących z recyklingu będzie gwałtownie rosło”. Sunhuaibin, wiceprezes Chińskiej Federacji Przemysłu Tekstylnego, powiedział, że ze względu na ograniczenia systemu recyklingu, metod sortowania, technologii i standardów, krajowe surowce z włókien pochodzących z recyklingu to głównie wiórki z butelek PET i przemysłowe odpady tekstylne. Liczba zużytych tkanin odzieżowych pochodzących od mieszkańców miast i wsi jest niewielka, a ogólna efektywność recyklingu odpadów tekstylnych jest niska. „Następnie powinniśmy przyspieszyć zmianę tradycyjnej, ręcznej metody sortowania odpadów tekstylnych opartej na identyfikacji, opracować odpowiednie urządzenia do sortowania, rozluźniania, recyklingu itp., aby poprawić wskaźnik recyklingu odpadów tekstylnych i wydajność włókien z recyklingu, zbudować system recyklingu odpadów tekstylnych i promować rozwój powiązanych branż. Przyjęcie recyklingu odpadów tekstylnych jako przełomu pomoże również ulepszyć cały system recyklingu materiałów odpadowych i poprawić poziom recyklingu zasobów. ” Sun Huaibin powiedział.
Włókno węglowe pomaga oszczędzać energię i zmniejszać emisje
W ubiegłym roku oficjalnie zaprezentowano pociąg maglev siódmej generacji o prędkości 200 kilometrów na godzinę, wyprodukowany przez CRRC. Ma szczególną techniczną zaletę: materiał karoserii nie jest znanym stopem aluminium, ale kompozytem z włókna węglowego.
Przemysł tekstylny, który stopniowo zmierza w kierunku high-endu, inteligentnego i zielonego, potrafi nie tylko tkać tkaniny, ale także tkać „wszystko”. Oprócz znanej odzieży i tekstyliów domowych, Chiny dokonały również wielu innowacyjnych osiągnięć w tekstyliach przemysłowych, dając nowe możliwości promowania realizacji celu „podwójnego węgla” – włókno węglowe jest typowym przedstawicielem.
Włókno węglowe odnosi się do włókna o wysokiej wytrzymałości i wysokim module sprężystości o zawartości węgla ponad 90 procent. Ma niezwykle wysoką wytrzymałość kompozytu i odporność na wysoką temperaturę. Może być stosowany w lotnictwie, transporcie kolejowym i innych dziedzinach, aby zastąpić tradycyjne produkty metalowe, aby zmniejszyć wagę sprzętu, zmniejszyć zużycie energii podczas hamowania oraz osiągnąć efekt oszczędzania energii i redukcji emisji.
Na przykładzie pociągu maglev siódmej generacji o prędkości 200 kilometrów na godzinę, po zastosowaniu kompozytów z włókna węglowego, jego masa zmniejsza się o 30 procent, a pojemność pasażerska zwiększa się o 20 procent. Ma nie tylko wysoką wytrzymałość, odporność na zmęczenie, odporność na korozję i długą żywotność, ale także lżejszy korpus zmniejsza zużycie energii podczas pracy i jest bardziej energooszczędny i przyjazny dla środowiska.
„W dziedzinie nowej energii włókno węglowe, jako nowy lekki materiał, ma również duże pole do popisu”. Włókno węglowe może być stosowane w energetyce wiatrowej, fotowoltaice i innych nowych urządzeniach energetycznych, takich jak wytwarzanie dźwigarów łopat wiatrowych, tygle z kompozytu węglowo-węglowego do fotowoltaiki itp .; Może również wytwarzać butle do przechowywania wodoru, elektrody akumulatorowe i inne elementy pojazdów napędzanych energią wodorową. „Można powiedzieć, że włókno węglowe jest niezbędne do promowania realizacji celu „podwójnego węgla”.
Ministerstwo nauki i techniki uznało go za "krajową bazę uprzemysłowienia high-tech z włókna węglowego".
Po rozwoju w ostatnich latach chińska technologia włókna węglowego przeszła etap „od niczego do istnienia” i wkroczyła na ścieżkę rozwoju „od istnienia do doskonałości, stabilności, jakości i wydajności”. Jednak ogólnie rzecz biorąc, przestrzeń dla rozwoju technologicznego jest wciąż duża i nadal istnieje przepaść w stosunku do światowego lidera. „Technologia włókna węglowego jest niezwykle złożonym systemem technicznym. Od jakości surowców i akcesoriów, po różne procesy prekursora i karbonizacji, potrzeba wielu podstawowych badań i technologii oraz badań i rozwoju sprzętu. W przyszłości węgiel krajowy Przemysł włókienniczy powinien nadal zwiększać swoje możliwości w zakresie badań i rozwoju oraz innowacji”.
Obecnie Chiny przeszły z wielkiego kraju tekstylnego do potężnego kraju tekstylnego. Pod względem technologii i zastosowań jest to ogólnie zaawansowany poziom światowy, a poszczególne technologie są światowymi liderami. Jeśli chodzi o lekkie zastosowanie wysokowydajnego włókna węglowego, musimy jeszcze bardziej zintensyfikować badania i zwiększyć zasięg promocji i aplikacji terminali. W procesie zielonej transformacji przemysłu tekstylnego należy zawsze zwracać uwagę na współpracę przedsiębiorstw szkolnych i transformację osiągnięć technologicznych. Szczególnie w przypadku małych przedsiębiorstw tekstylnych bardzo ważna jest ciężka praca w zakresie specjalizacji, udoskonalania, charakteryzowania, nowości i innych aspektów. Przy pomocy talentu i zasobów intelektualnych instytucji naukowo-badawczych w kolegiach i na uniwersytetach możemy skoncentrować się na innowacjach technologicznych, w pełni wykorzystać charakterystyczne zalety pododdziałów oraz realizować zieloną transformację i modernizację.
źródło: https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3723190.html