1.1 problemy z różnymi kolorami i włóknami
Jest to problem, który powoduje, że przedsiębiorstwa produkujące przędze kolorowe spotykają się z największą liczbą skarg ze strony klientów, a zarządzanie jest utrudnione.
1.1.1 przyczyny
(1) Barwienie surowców jest nierównomierne i niespójne.
(2) Niewłaściwe zarządzanie wycofywaniem, zwrotem paragonów i zwrotem kwiatów lub wahaniami proporcji użytkowania.
(3) Rozległe zarządzanie.
1.1.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj pozyskiwanie i barwienie surowców.
(2) Kontroluj proces produkcji i wyłapuj defekty.
(3) Utrzymuj operację w czystości.
(4) Wyłącz wilgotność procesu wejścia na pokład.
(5) Utrzymuj izolację przeciwpyłową.
(6) Od oryginalnego opakowania do opakowania wszyscy sprawdzają, każdy znajduje winę, a nagrody i kary są ujawniane.
1.2 różnica koloru i odchylenie koloru
Łatwo jest wirować kolor, aby ujawnić problem różnicy kolorów i stworzyć problem różnicy kolorów i odchylenia kolorów.
1.2.1 przyczyny
(1) Przykładowe wymagania klienta były niejasne.
(2) Farbowanie i przędzenie przedsiębiorstw włókienniczych nie jest dokładne.
(3) Istnieją różnice między małymi próbkami a dużymi wyrobami producentów przędzy.
(4) Zmienił się proces barwienia i wykańczania przedsiębiorstw tkackich i farbiarskich.
1.2.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj standard otrzymywania zamówień i próbek.
(2) Kontroluj różnice między małymi próbkami, średnimi próbkami i dużymi towarami.
(3) Sprawdź produkcję towarów masowych.
(4) Wykonuj dobrą robotę w negocjacjach i naprawach.
1.3 punkt koloru i węzeł koloru
Węzeł włókien utworzony przez włókno barwione lub włókno naturalne w procesie przędzenia jest łatwo widoczny ze względu na duży kontrast między kolorem a przędzą.
1.3.1 przyczyny
(1) Różnice w jakości włókien produkowanych przez przedsiębiorstwa włókiennicze.
(2) Proces gręplowania kolorowej bawełny, kolorowego ekranu i paska kolorów jest niewłaściwy, a czystość środowiska produkcyjnego jest słaba.
1.3.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj pozyskiwanie surowców kolorowych.
(2) Kontroluj proces produkcji jasnych, średnich i ciemnych włókien.
(3) Zapewnij działanie i czyszczenie procesu otwierania.
(4) Utrzymuj w dobrym stanie części kreślarskie sprzętu.
1.4 kolor i trwałość koloru
Jest to problem spowodowany niewłaściwą kontrolą kanału przedniego, sprzężeniem zwrotnym w środku i koordynacją w kanale tylnym.
1.4.1 przyczyny
Produkcja farbiarni jest głównym nurtem, będzie również produkowana wysokotemperaturowa obróbka wykańczająca kolejnego procesu.
1.4.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj napływ materiałów barwiących.
(2) Sprawdź kolor uzupełniający w procesie produkcyjnym.
(3) Sprawdź monit klienta po sprawdzeniu.
1,5 kolorowe kropki i zmiennoprzecinkowe
Kolorowe kropki i zmiennoprzecinkowe to jedne z najczęstszych skarg w zamówieniach eksportowych.
1.5.1 przyczyny
(1) Niewłaściwy proces wytwarzania kolorowych kropek.
(2) Barwienie surowców, barwienie wstęgi bawełnianej i barwienie pasków czesanych mają różny wpływ na kolorowe kropki i punkty zmiennoprzecinkowe.
(3) Niewłaściwe załadowanie procesu rozdmuchu gręplowania.
1.5.2 środki zapobiegawcze
(1) Upewnij się, że spełnione są wymagania klienta dotyczące próbek.
(2) Kontroluj proces barwienia.
(3) Kontroluj proces dmuchania i czesania.
1.6 gruboziarniste detale, drzazgi, okruchy bawełny
Problemy nagich ślimaków, odłamków i wiórków z nasion bawełny są również jedną z powszechnych skarg spowodowanych różnicami w poznaniu standardów jakości przędzenia kolorów na początku i na końcu łańcucha przemysłowego.
1.6.1 przyczyny
(1) Słaba jakość surowców.
(2) Sprzęt jest w złym stanie roboczym.
(3) Nielegalna operacja.
1.6.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj czyszczenie, czesanie i czyszczenie.
(2) Kontroluj nierówności masy rysunku.
(3) Utrzymuj wirujące części kreślarskie w dobrym stanie.
(4) Sprawdź odprawę celną podłączonego telefonu.
1.7 mocna przędza o niskim i słabym skręcie
Chociaż problem przędzy o niskiej wytrzymałości i słabym skręcie jest przypadkiem, jest to również problem często zgłaszany przez klientów.
1.7.1 przyczyny
(1) Poszczególne przędzarki i wrzeciona nie są w dobrym stanie.
(2) Skręt całej maszyny i procesu wsadowego.
1.7.2 środki zapobiegawcze
(1) Utrzymuj sprzęt spinningowy w dobrym stanie.
(2) Zachowaj dobrą samokontrolę i wyłapuj błędy.
1.8 potrójne włókno i fluorescencja
Trzy problemy z jedwabiem i fluorescencją to problemy, na które coraz częściej narzekają konsumenci odzieży eksportowej i dziecięcej.
1.8.1 przyczyny
(1) Surowiec o naturalnym kolorze zawiera trzy włókna i fluorescencję.
(2) W procesie barwienia i przędzenia koloru wprowadza się trzy włókna i fluorescencję.
(3) Materiały z recyklingu i ponownie użyte zawierają trzy włókna i fluorescencję.
1.8.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj pozyskiwanie i barwienie surowców.
(2) Utrzymuj proces produkcji w czystości.
(3) Ściśle odizoluj maszyny i warsztaty.
(4) Kontroluj zapobieganie wadom i kontrolę jakości każdego procesu.
1.9 krzyż droga i krzyż ziarna
1.9.1 przyczyny
(1) Mała próbka różni się od dużej.
(2) Mieszanie i nierównomierne kreślenie w procesie produkcyjnym.
1.9.2 środki zapobiegawcze
(1) Kontroluj różnicę między małymi próbkami a dużymi towarami u źródła otrzymywania zamówień.
(2) Kontroluj nierówności mieszania kolorów.
(3) Kontroluj siłę pojedynczego wrzeciona i nienormalnego skrętu.
(4) Dobre wirowanie, samonakręcanie i wykrywanie usterek.
1.10 losowa przędza i spleśniała przędza
Problem nieuporządkowanej przędzy i spleśniałej przędzy nie powinien mieć miejsca, ale w rzeczywistości zdarza się od czasu do czasu w przedsiębiorstwach.
1.10.1 przyczyny
(1) Samonawijanie się wytwarza nieuporządkowaną przędzę
(2) Wilgotność w warsztacie i magazynie jest zbyt wysoka, a spleśniała przędza będzie wytwarzana podczas przechowywania i transportu.
1.10.2 środki zapobiegawcze
(1) Zamknąć operację samozwijania (kanał dyszy ssącej powinien być gładki).
(2) Zapewnij przechowywanie i dostawę.
(3) Należy kontrolować jakość wody deszczowej na drodze szczęścia.
2, Wzmocnienie podstawowego zarządzania wirowaniem kolorów
Przedsiębiorstwa tekstylne kolorowe powinny dobrze rozumieć obecną sytuację. Z jednej strony powinni wykonywać dobrą robotę w podstawowym zarządzaniu, a z drugiej strony powinni wykonywać dobrą robotę w transformacji technicznej zgodnie ze swoimi możliwościami, jak aktualizacja kluczowego wyposażenia i wyposażenia w kluczowych procesach, takich jak gręplowanie, rysowanie , przędzenie i nawijanie, zmniejszenie pracy, poprawa jakości i wydajności.
Wykonywanie dobrej pracy w zakresie podstawowego zarządzania polega głównie na wykonywaniu dobrej pracy w „Trzech podstawach” (oddolne, podstawowe i podstawowe umiejętności), doskonaleniu „trzech cech” (jakość ideologiczna, jakość pracy i jakość produktu) oraz uchwycenie produktu jakość przędzenia kolorów, opierając się na normach, procesach, kontrolach i ocenach.
źródło: https://mp.weixin.qq.com/s/0ilyrz3mzlfiCxkTJWoC9g